朱文峰

2006年3月畢業(yè)于日本大阪桃山學(xué)院大學(xué);2006年至2010年3月，在日本西山化成株式會社工作，歷任項目負(fù)責(zé)人、硬件首席工程師。2010年加入東莞市納利光學(xué)材料有限公司，擔(dān)任總經(jīng)理，高級工程師，承擔(dān)“光學(xué)防眩膜”產(chǎn)學(xué)研合作項目的設(shè)計與開發(fā)任務(wù)，自主設(shè)計開發(fā)的光學(xué)防眩膜產(chǎn)品，被廣東省科技廳認(rèn)定為“高新技術(shù)產(chǎn)品”;同時其主持承擔(dān)的“光學(xué)膜制造過程中清潔生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用”得到了廣東省科技廳的支持與重點推廣。

游學(xué)海外，漂泊的赤子情懷

2006年，朱文峰以優(yōu)異的成績從日本大阪桃山學(xué)院大學(xué)畢業(yè)，隨即進(jìn)入日本西山化成株式會社工作，此后歷任項目負(fù)責(zé)人、硬件首席工程師。2009年7月，朱文峰代表日本西山化成株式會社，與供應(yīng)商一起進(jìn)行液態(tài)硅膠應(yīng)用于光學(xué)薄膜的技術(shù)研究，不僅讓日本西山化成株式會社成功取代了日本信越有機(jī)硅株式會社，還使供應(yīng)商廣東中山聚合材料有限公司的原材料成本減少了40%以上。

當(dāng)時，日本和韓國在光學(xué)薄膜領(lǐng)域一直牢牢占據(jù)著技術(shù)壟斷的地位，中國企業(yè)不得不依賴他們，不得不為此付出高昂的經(jīng)濟(jì)成本。讓中國的光學(xué)材料馳名全世界，是朱文峰一直的信念。

2010年4月，一個契機(jī)促成了朱文峰的歸程，他的好友、深圳比科斯電子股份有限公司(證券簡稱:比科斯,證券代碼:833908)董事長陳克勇擬創(chuàng)辦東莞市納利光學(xué)材料有限公司，力邀他加入。朱文峰帶著一顆熱忱的赤子之心回到祖國，參與并主持建設(shè)了國內(nèi)第一條光學(xué)薄膜涂布生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從表面硬化功能處理到液態(tài)硅膠涂布的全套自動生產(chǎn)流水線，填補(bǔ)了國內(nèi)在這個領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)空白。

五年砥礪，劍指納利“中國夢”

透光率是光學(xué)膜技術(shù)最優(yōu)先的技術(shù)判斷基礎(chǔ)。近年來，隨著Retina (蘋果的視網(wǎng)膜技術(shù))等一系列高分辨率屏的問世，業(yè)界對光學(xué)膜的透光率要求逐步提高。

“經(jīng)過兩年多的研究，我們的產(chǎn)品在透光率這項指標(biāo)上已經(jīng)比日本的同類產(chǎn)品高出了0.2，是臺灣與韓國的涂布技術(shù)無法企及的”，朱文峰介紹道：“由于向日韓進(jìn)□的成本過高，國內(nèi)的企業(yè)都非常希望能出現(xiàn)成本低、性能接近的國產(chǎn)替代品。這也是納利一直以來孜孜以求的目標(biāo)。通過進(jìn)一步的努力，我們不但實現(xiàn)了性能上的超越，而且成本只有進(jìn)□材料的1/3，直接拉升了我們產(chǎn)品的價值，于性價比方面極具國際競爭優(yōu)勢。”

2012年，納利獨創(chuàng)出“一次模板成型法”制備光學(xué)膜涂布新技術(shù)，成功突破了發(fā)達(dá)國家和地區(qū)在光學(xué)膜制造、加工領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的光學(xué)膜新材料、新工藝、新裝備和新產(chǎn)品。

截至目前，納利生產(chǎn)的AB膠、LCD用液晶防眩膜、高透無彩保護(hù)膜、抗藍(lán)光保護(hù)膜、防油污抗指紋保護(hù)膜及高硬度抗沖擊保護(hù)膜等屏外保護(hù)膜，已經(jīng)得到了小米、聯(lián)想、華為、OPPO等品牌廠商的認(rèn)可，其產(chǎn)品已廣泛使用到電腦、手機(jī)等產(chǎn)品觸屏保護(hù)，其市場在國內(nèi)處于領(lǐng)先位置。如果能克服屏內(nèi)功能性光學(xué)膜大批量生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的問題，突破產(chǎn)業(yè)化的瓶頸，那么全面超越日韓系的產(chǎn)品，將不再是納利遙不可及的夢想。

服務(wù)延伸，嘗試推動產(chǎn)業(yè)鏈

盡管納利的產(chǎn)品趨于理想，但是目前公司的原材料很大程度上還依賴進(jìn)口，設(shè)備依舊是日本廠家在代為生產(chǎn)。不但產(chǎn)品要超越，更要實現(xiàn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備的自給自足。為此，納利將相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的配套完善計劃植入了未來產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)規(guī)劃中。

按照納利的規(guī)劃宏圖，新籌備的工業(yè)園區(qū)大概增擴(kuò)12-16條生產(chǎn)線，從廠房裝修、無塵室設(shè)計到各種專業(yè)設(shè)備，全部自行研發(fā)設(shè)計。一方面實現(xiàn)自給自足的夢想，另一方面則從側(cè)面推進(jìn)國內(nèi)光學(xué)膜涂布產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。“一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)，二流企業(yè)賣服務(wù)，三流企業(yè)賣產(chǎn)品”，先賣產(chǎn)品，后賣服務(wù)，再著手標(biāo)準(zhǔn)的制定。這是納利發(fā)展的必由之路。“產(chǎn)品過硬、服務(wù)滿意，企業(yè)才能不斷發(fā)展下去”，朱文峰如是說。

憑借本土企業(yè)的“地利”，納利開展了兩方面的企業(yè)服務(wù)。一方面由于國內(nèi)并未出臺光學(xué)膜涂布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，客戶對于產(chǎn)品的知識、技術(shù)強(qiáng)弱的判斷都不甚了解。因此，納利面向客戶的品質(zhì)人員、技術(shù)人員、銷售人員提供必要的培訓(xùn)服務(wù);另一方面，客戶在向大型企業(yè)開展市場公關(guān)時，往往對納利產(chǎn)品的優(yōu)勢詮釋不透徹、不到位，故納利往往會派出自己的技術(shù)人員或銷售人員跟進(jìn)，輔助其進(jìn)行提案的論證工作。

“目前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展，人均工資穩(wěn)步上升，企業(yè)已經(jīng)度過了勞動密集型優(yōu)勢的‘蜜月期’，必須轉(zhuǎn)到以高新技術(shù)為核心的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，有技術(shù)、有項目、有產(chǎn)品、有服務(wù)、有品牌，一個企業(yè)才會有競爭力”，展望未來，朱文峰如是說。

追求卓越，探尋管理之“善道”

在帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊的六年中，朱文峰不斷探索著管理團(tuán)隊的方法與思路：“中國傳統(tǒng)文化里，‘善’代表了至高境界，‘道’則為人做事的方法與規(guī)律。經(jīng)驗證明，管理的至高境界是把冗雜的規(guī)章制度高度精煉化，把繁文縟節(jié)濃縮化，讓管理理念能夠根植于人心，形成一種習(xí)慣，這樣才能切實提高管理的效率。此即‘大道至簡’境界。”

朱文峰的理念濃縮于研發(fā)團(tuán)隊中，就是“既管又放”的“善道”，即在把控研發(fā)大方向的前提下，給予研發(fā)人員最大限度的自我發(fā)揮空間，讓團(tuán)隊在不斷的磨礪和試錯中積累經(jīng)驗，不斷成長。

納利培養(yǎng)人才的理念，與公司一貫以來倡導(dǎo)“自強(qiáng)不息”的精神有關(guān)。在朱文峰看來，我國大多數(shù)民營企業(yè)都不愿意培養(yǎng)人才而愿意“挖”人才。然而目前在中國光學(xué)膜涂布行業(yè)里，能夠聘請到的國內(nèi)人才很少，外聘日本、韓國的專家的現(xiàn)象很普遍。對于納利來說，超越日韓的目標(biāo)，既是產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)設(shè)備上的超越，更是人才上的超越。

“納利既要做行業(yè)技術(shù)的強(qiáng)者，更要做行業(yè)人才的孵化基地。” 除了通過管理培養(yǎng)人才之外，朱文峰還特別強(qiáng)調(diào)了狼性文化與幸福文化的重要性：“研發(fā)要攻關(guān)、企業(yè)要創(chuàng)新，都離不開團(tuán)隊的通力配合。為什么要提倡狼性文化，因為狼時刻以團(tuán)隊精神為核心，只有團(tuán)結(jié)，我們才會有戰(zhàn)斗力。”

企業(yè)鏈接

東莞市納利光學(xué)材料有限公司，成立于2010年9月，注冊資金3000萬，為深圳比科斯電子股份有限公司(證券簡稱:比科斯,證券代碼:833908)全資子公司，是一家為順應(yīng)光學(xué)薄膜發(fā)展趨勢潮流，專業(yè)生產(chǎn)功能性光學(xué)薄膜材料高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過近五年的健康發(fā)展，在功能性保護(hù)膜應(yīng)用領(lǐng)域，已快速成長為珠三角地區(qū)最具競爭力的企業(yè)公司，2014年企業(yè)實現(xiàn)銷售收6754萬元，與2013年度相比實現(xiàn)銷售增長79.3%.截止目前，東莞納利已形成一個占地面積3萬多平方米，擁有1000級多個高標(biāo)準(zhǔn)無塵生產(chǎn)車間，配有6條進(jìn)口的全自動化光學(xué)膜生產(chǎn)線，月產(chǎn)能近45萬平方米的光學(xué)膜生產(chǎn)基地。