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《“牽紅線”的模仿秀》

參觀機床博物館時，在展覽的一百多臺的設備中，進口德國的設備總是讓人情有獨鐘。20世紀50年代，引入的進口設備和技術(shù)在中國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展最初階段曾經(jīng)發(fā)揮主要生產(chǎn)力作用。這些設備在中國機械工業(yè)重點企業(yè)建設中堪稱“功臣”，同時，它們也成為那個時代產(chǎn)業(yè)工人們最“親密的戰(zhàn)友”。

建國初期，百廢待興，中國機械工業(yè)從蘇聯(lián)和東歐國家成套引進先進技術(shù)裝備，取得巨大成效，機械工業(yè)基地建設速度快、周期短、效益高。如第一汽車制造廠從1953年7月開工到1956年10月驗收投產(chǎn)，只用了三年時間就建成了新中國第一個大規(guī)模的汽車制造廠。 在天津也有一家國有大型企業(yè)——鐵路配件加工工廠，隨著行業(yè)性計劃發(fā)展，企業(yè)基礎建設進入空前階段，進口設備與技術(shù)引進達到第一個高峰期，在企業(yè)內(nèi)部形成了新老技術(shù)并存。國家經(jīng)濟發(fā)展蒸蒸日上，激發(fā)了職工們學技術(shù)、技術(shù)人員搞科研的熱情與動力，企業(yè)上下都來為新中國建設積極努力，添磚加瓦，發(fā)憤圖強，報效祖國。

在那一個時期，引進進口的設備，引進消化吸收的國外先進的技術(shù)大大提高了企業(yè)生產(chǎn)力水平，這家鐵路工廠成績斐然，在振興國家鐵路經(jīng)濟上做出了國企的杰出貢獻。1950年誕生我國第一臺機車發(fā)電機；1963年誕生了第一臺內(nèi)燃機車調(diào)速器；1964年誕生了第一臺內(nèi)燃機車空調(diào)器；1965年誕生了第一臺內(nèi)燃機車增壓器；1976年誕生了第一臺內(nèi)燃機車JZ7型制動機……

各種新產(chǎn)品如雨后春筍，企業(yè)上規(guī)模、提速發(fā)展成為政治任務，同樣是企業(yè)自身發(fā)展的追求。技術(shù)公關(guān)成為常態(tài)化工作，更需要先進的工藝手段做保障，工廠為此引進了一批進口設備和技術(shù)，更新了一批落后的機床設備。這一時期，一臺引進的德國仿形銑床落戶到二車間，立即引起強烈反響。這臺仿形銑是一臺能夠按照已有部件仿造復制的加工機床。職工們都知道“德國制造”的設備，性能先進，功能強大，故障率極低，比同一時期國產(chǎn)設備要先進幾倍。

德國人一向以嚴謹、認真著稱，在機床制造業(yè)方面，產(chǎn)業(yè)工人更是嚴格執(zhí)行生產(chǎn)加工工藝，潛心鉆研機床技術(shù)試驗并勇于創(chuàng)新，機床制造業(yè)以“德國制造”成為世界市場上“質(zhì)量和信譽”的代名詞，“德國制造”在中國產(chǎn)業(yè)工人心中有著特殊的地位。這臺仿形銑設備不大，屬于小型機床，工作臺也不高，主要的是它具備一套先進的液壓仿形系統(tǒng)，想干出什么模樣的工件，只要設計一套同樣的樣板，固定在工作臺的另一側(cè)，主機箱上伸出一個液壓杠桿，它會像“刀具”一樣，順著樣板形狀進給走行，導向著主機箱刀具運行軌跡，速度同步，但加工工件效率、質(zhì)量指標均達到翻幾番的效果。

仿形銑機床達到這樣先進的水平也不是一蹴而就的，工業(yè)技術(shù)進步?jīng)]有捷徑可走，一個國家經(jīng)濟發(fā)展是離不開工業(yè)機械行業(yè)發(fā)展的有力支撐。1587年，法國的J.貝松首次用仿形法加工木制裝飾品和螺紋。此后，機械仿形銑的機床隨之出現(xiàn)，至19世紀得到推廣。20世紀初出現(xiàn)了帶電氣機械隨動系統(tǒng)的仿形機床。30年代，瑞士、德國和美國相繼產(chǎn)生了液壓仿形裝置，后經(jīng)一系列改進，到50年代，液壓仿形機床增加很快。中國建國初期，大力建設工業(yè)基地，發(fā)展重工業(yè)和重點企業(yè)，進口設備發(fā)揮了獨特優(yōu)勢與作用。

二車間技術(shù)員、設備員在調(diào)試仿形銑的時候，吸引了工人們的眼球，尤其是銑工組工人。“看，加工工件軌跡與那個液壓桿一起行走，統(tǒng)一步調(diào)，直行、拐角、曲線.....”“我在加工工件凸輪的時候，左右手配合，眼睛都不敢眨，生怕有的地方?jīng)]加工到位， 或者刀具多吃掉一塊肉成了廢活，眼睛必須緊緊盯住加工件上的劃線，簡直手忙腳亂！”“你們看我現(xiàn)在多悠閑！”40多歲的操作者老丁站在工作臺邊上靜靜地等候。兩分鐘就加工完工一個活！“好快！簡直神了！”

這樣先進的設備誰看了不眼饞呢？因為工人們當時使用的機床還有從天津三條石那里輾轉(zhuǎn)來的皮帶車床，加工手段非常落后，與進口設備相比有天壤之別。銑工組的工人師傅都想操作這臺德國仿形銑。車間技術(shù)主任決定用考試成績確定操作者，而且，主要選拔女工操作者，因為這臺設備大大地解放了生產(chǎn)力，更適合女性操作者，也是本著公平原則。青年女工阿敏在考試中脫穎而出，成為這臺設備的第一操作者。

阿敏憑借豐富的設備操作經(jīng)驗，很快就摸透了設備的脾氣。加工的產(chǎn)品從一個品種擴展至5個品種。車間主任對操作者非常滿意，經(jīng)常聽到車間職工議論這件事。“好馬配好鞍！”“進口設備搭配漂亮女員工來操作，漂亮女工就應該操作這樣的好設備！”“二車間有一位漂亮女工，操作一臺進口設備，干起活來利索、干凈！看她干活就是一種藝術(shù)的享受！”“她加工的工件都是免檢產(chǎn)品。”仿形銑、仿形銑女工的名聲在工廠內(nèi)傳播開來。當這些美好的流言傳到了技術(shù)科，竟打動了一個年輕技術(shù)員的心。小伙子阿元正在撰寫一篇論文，是關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量與設備技術(shù)進步的關(guān)系探討，仿形銑恰好滿足他課題調(diào)研的內(nèi)容。為寫好這篇論文，他經(jīng)常到阿敏那里調(diào)研，收集加工數(shù)據(jù)。同時，他還為仿形銑穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量出了好多點子。

阿元教給阿敏一個方法，讓她對每個工件的質(zhì)量項點測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，經(jīng)過統(tǒng)計分析找出規(guī)律，總結(jié)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的設備、工件硬度、刀具材質(zhì)、加工快慢等因素，將加工環(huán)境設置為理想狀態(tài)，人為排除干擾因素。但這項活需要長期堅持，需要細心耐心。

一個耐心教，一個細心學。阿敏加工每一批工件的時候，都會按照阿元教的辦法，填寫數(shù)據(jù)表。半年多的時間，阿敏記錄了一大本質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計。阿元將這些數(shù)據(jù)引用到他的論文中，半年時間完成了論文成果。兩個人這半年多的往來中，從認識到了解，還建立了戀愛關(guān)系。二車間主任把每個職工都堪稱家中的人，年輕的職工都視為自己的孩子。他很高興阿敏招來的這個姑爺，給他布置一項額外任務。“你若娶阿敏，你要多教會幾個阿敏，提高我們車的間產(chǎn)品質(zhì)量水平！，我當證婚人！”這臺德國仿形銑成為了牽線的紅娘。

為了普及關(guān)鍵項點質(zhì)量統(tǒng)計工作，阿元對二車間職工進行了培訓，阿敏也當起了培訓師。阿元在此基礎上，將質(zhì)量統(tǒng)計管理又擴展至質(zhì)量標記管理，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。二車間的質(zhì)量管理一時間在工廠里成為典型案例，并在全廠進行推廣。阿敏在工廠經(jīng)驗推廣會上，多次作報告，匯報自己的工作成果，她也因此成為廠長、職工們熱捧熱議的焦點人物。令車間主任沒想到的是，外來的一個技術(shù)人員竟然有這樣大的能量，改善了車間產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。他兌現(xiàn)諾言，當了阿敏、阿元的證婚人。

一臺德國機床，成就了一對兒戀人；一些美麗的流言成就了一段美滿的姻緣。

進入八十年代，工廠又迎來了新一輪技術(shù)改造、革新， 淘汰了一批20世紀50、60年代的舊設備。德國仿形銑也列入其中，取而代之是國產(chǎn)數(shù)控加工中心， 先進的、智能化、自動化的加工工藝， 大幅度提升技術(shù)水平和生產(chǎn)效率。中國核心技術(shù)將中國工業(yè)機械發(fā)展水平推向了新的歷史階段，機械設備加工水平跟上了世界的步伐。

液壓仿形銑在中國工業(yè)機械的發(fā)展進程中慢慢衰退、變老，曾經(jīng)在這家鐵路工廠叱咤風云的機床退出了舞臺。后來經(jīng)過工廠盤活資產(chǎn)，它被上海一家私企購買、服役。輾轉(zhuǎn)十余年光景，她落葉歸根，最終落戶在天津機床博物館。

在博物館工作人員的精心護理下，依然可見當年的風采。館長親切地稱它為模仿秀。是啊，它不僅秀出那個時代的精品，還秀出了愛情，秀出了一對兒恩愛夫妻。

（東麗網(wǎng)信辦供稿）

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